Программа производство скачать бесплатно. Компьютерные программы. Для планирования.

• Программа Для Установки Драйверов
• Программа Для Удаления Программ
• Программа Для Просмотра Фотографий
• Программа Для Обновления Windows 10

В статье кратко изложены результаты анализа предметной области, выполненные в рамках выпускной квалификационной работы на тему «Разработка системы управления взаимоотношениями с клиентами на деревообрабатывающем производстве» (РГГУ, ФИСБ, 4 курс), научный̆ руководитель – профессор Л.И.Воронова. Разработка информационной системы предполагает 5 стадий жизненного цикла: анализ предметной области, проектирование, реализация, отладка и тестирование, эксплуатация. Рассмотрим подробнее первую стадию для проектируемой информационной системы: анализ предметной области. Анализ предметной области включает в себя несколько этапов:. анализ объекта автоматизации,. анализ продуктов-аналогов,. обзор и выбор информационных технологий по направлению разработки;.

формирование требований к разрабатываемой системе. Для начала анализа предметной области необходимо провести анализ самого объекта автоматизации, а именно ООО «СВ Окна». Компания «СВ Окна» существует с 1994 года, и на сегодняшний день представляет собой холдинг, объединяющий три производственных, транспортную и шесть сбытовых компаний с общей численностью персонала более 200 человек.

Основным видом деятельности компании является производство и продажа светопрозрачных конструкций (СПК) из дерева, иначе говоря, деревянных окон. Постоянное стремление руководства компании к применению прогрессивных методов управления предприятием за последние два года привело к двукратному росту холдинга, в связи с чем, возникла необходимость реинжиниринга основных бизнес-процессов, а так же создание и внедрение CRM-системы. Необходимо провести обзор продуктов-аналогов для анализа современного состояния рынка CRM-систем для оконного производства. В настоящее время на рынке представлено множество программ для ведения производства и продаж светопрозрачных конструкций.

Рассмотрим некоторые из них. AltAwin™ – это современный программный комплекс, собравший в себе многочисленные функции управления производством. По мнению производителя, данная программа дает возможность полностью автоматизировать все участки работы предприятия – планирование и управление производством, учет и контроль материальных и финансовых ресурсов, работу с клиентами, защищая при этом информацию от несанкционированного использования или изменения.

Система спроектирована так, что может максимально подстраиваться под любое производство светопрозрачных конструкций с учетом реально существующих на предприятии бизнес-процессов. 1 altAwin™ обладает различными дополнительными модулями:. EnterCount™ - уникальная система калькуляции стоимости изделий. SysControl™ - уникальная система управления автоматическими линиями, предназначена для взаимодействия программы с ЧПУ станками.

DocuNet™ - система безбумажного управления производственными потоками. PlanT™ - эффективная система планирования производства. ProLog ™– технология распределения производственных потоков. RName™ – система адаптации пользовательской терминологии. A2CAD™ - служба экспорта конструкций в AutoCAD. ATerm™ - система обеспечения терминального доступа к единой базе данных. К плюсам системы можно отнести:.

Модульная программа разрабатывается под каждое предприятие индивидуально. Открытая база данных позволяет интерегрировать altAwin с другими информационными системами, например 1С и AutoCAD. Недостатками являются: достаточно высокая стоимость внедрения для малого бизнеса, продолжительное время внедрения 2 и невозможность работы с программой пользователю с низким уровнем подготовки.

«СуперОкна 8» предназначена для проектирования оконных и дверных блоков, а также конструкций на базе нескольких блоков. Программа «СуперОкна» в настоящее время является одним из самых популярных компьютерных приложений разработанных специально для оконного бизнеса3. Изначально «СуперОкна» создавались как простой калькулятор для расчета окон, однако после доработки программы она стала мощным программным комплексом, позволяющим автоматизировать практически все этапы производства светопрозрачных конструкций. К преимуществам данной системы можно отнести. Возможность проектирования абсолютно любого типа конструкций. Расширение функциональности программы происходит посредством подключения модулей.

К недостаткам системы можно отнести:. Довольно «перегруженный» интерфейс в котором трудно разобраться без специальной подготовки. Высокая сложность настройки программы и подстройки под нужды предприятия ПрофСтрой - программный комплекс для расчёта и проектирования светопрозрачных конструкций и всех сопутствующих дополнительных материалов и услуг. Основное назначение «ПрофСтрой» - реализация возможности управления деятельностью предприятия в целом и всех его подразделений, а так же проведение ценовых и технологических расчетов проектов, с учетом входящих в их состав изделий, дополнительной комплектации и работ по доставке, монтажу, демонтажу и т.п., выполняемых за пределами производственных цехов предприятия 4. Основная функциональность программного комплекса «ПрофСтрой» связана с приемом и обработкой поступивших заказов. Имеется специальный модуль по проектированию изделий.

Программа демонстрирует возможности генерации любого типа отчетов: смету, счет, приложение к счету с эскизами и описанием изделий, входящих в проект, накладные на отпуск товара, счета – фактуры, акт приемки, набор коммерческой, конструкторской, технологической, производственной и бухгалтерской документации. Все документы, используемые для первичного бухгалтерского учета, соответствуют утвержденным и общепринятым формам. Основными плюсами данного программного комплекса являются:. Наличие дилерских версий для расчета и оформления заказов, а также обмена, через электронную почту, данными между дилерскими отделами, центральным офисом и производством. Простое создание расчетной базы. Позволяет считать стоимость готовых конструкций с выделением затрат на цеховые расходы и зарплату персонала.

К минусам данной системы можно отнести:. Большое количество версий программ и глобальные изменения интерфейса и функциональности программы с каждым обновлением. Программа «думает» при работе с большими заказами На основе анализа объекта автоматизации и обзора продуктов-аналогов сформулируем требования к разрабатываемой системе. В ИС должна быть ориентирована как на работников предприятия, так и на клиента. Клиент должен иметь возможность самостоятельно, без помощи специалиста, спроектировать продукт и в пару кликов отправить его технологу для подтверждения. В свою очередь, работник отдела продаж должен без особых усилий спроектировать продукт со слов клиента за считанные минуты. Программа должна иметь интуитивно понятный интерфейс и функциональность, достаточную для проектирования 80% изделий за максимально короткий промежуток времени.

Сложные и нестандартные изделия составляют около 5% от всех заказов предприятия и, обычно, возможность их производства обговариваются отдельно с сотрудниками предприятия. Такие изделия проектирует сам технолог, именно поэтому мы можем пожертвовать частью нестандартных функций программы в угоду скорости. Выделим основные параметры программного продукта:. Простой интерфейс – должен быть понятен любому пользователю с любым уровнем подготовки. Система проектирования конструкций – должна позволять проектировать до 80% конфигураций окон.

Личный кабинет – возможность редактирования и просмотра заказа клиентом, диллером, сотрудником и администратором системы. Модуль создания документов – автоматическая генерация спецификаций для производства, бухгалтерских документов, заявок для отдела снабжения и выставление счетов. Мультиплатформенность – возможность работы с системой с любого устройства, имеющего выход в интернет и веб-обозреватель. Выбор платформы и аппаратные требования Программа должна запускаться на любом устройстве с любой операционной системой имеющим выход в интернет. Такой выбор обусловлен скоростью внедрения ИС на предприятие и удобством для пользователя, а именно клиента. Для хранения данных о заказах, клиентах и типах материалов будет использована реляционная СУБД MySQL. Для реализации статистических страниц будем использовать язык разметки документов HTML и каскадные таблицы стилей (CSS) для представления HTML.

Для динамических страниц нам необходимо использовать PHP версии 5 и фреймворк CakePHP, для различных сопутствующих мультимедийных возможностей и интерактивных элементов будем использовать JavaScript. Требования к программному обеспечению: Серверная часть:. Веб-сервер Apache 2.4.10 и выше. PHP 5.4 и выше. СУБД MySQL 5.1.6 и выше Клиентская часть:. Internet Explorer 9 и выше.

Mozilla 42.0 и выше. Google Chrome 47.0 и выше. Safari 7 и выше Выводы В работе представлены результаты анализа предметной области для разработки CRM-системы для деревообрабатывающего производства, на основе которого сформулированы основные требования к системе. Список источников и литературы:. Азбука оконного бизнеса / Профессиональный программный комплекс altAwin™. Автоматика – автоматизация оконных предприятий / Настройка altAwin. Компания КСТ софт.

ПРОФ СЕГМЕНТ СОФТ/ ПРОГРАММНЫЙ КОМПЛЕКС «ПРОФСТРОЙ 4» http://www.profsegment.ru/proff.html.

Оперативное планирование производства и сбыта продукции подразумевают краткосрочное детализированное распределение всех этапов работы компании. Его цели состоят в доведении конкретных производственных задач до каждого отдела, цеха, рабочего звена или бригады. Программа производства и реализации продукции в таком типе ведения деятельности определяет деление одной главной задачи на подзадачи на короткие временные сегменты и установление планов на каждый из них.

Планирование реализации продукции в таком подходе к производственному процессу подразумевает ведение календарного и объемного планирования, и диспетчирования (контроля продажи выпускаемой фирмой продукции, управлении этим процессом). Планирование производственных процессов делится на:. Работу внутри цеха, состоящую в синхронизации деятельности сотрудников одного отдела. Добиться оптимизации работы подразделения позволяет ежемесячное планирование объема работы, распределения обязанностей между сотрудниками, четкий контроль их соблюдения. Подготовка планов между цехами или производственными направлениями. Такое планирование производственных процессов позволяет наладить контакт между отделами, цехами, оптимизировать процессы взаимодействия между ними, а также повысить производительность компании.

Программа производства и реализации продукции строится не нескольких принципах:. Необходимость составления плана;.

Единство планирования производства, а также сбыта продукции;. Непрерывность действия производственных планов;. Гибкость утвержденных планов, возможность внесения в них правок с учетом серьезных обстоятельств;. Точность формулировок задач. Каждый из принципов, на котором строится планирование реализации продукции, играет важную роль и имеет свои этапы реализации. Программное обеспечение для ведения оперативного планирования Clobbi позволяет вести планирование количества выпускаемых изделий, осуществлять календарное планирование между цехами или для каждого из них в отдельности, оптимизировать деятельность рабочих центров, формировать задания для отдельного сотрудника, а также составлять маршрутные листы для категорий реализуемой продукции. Программа производства и реализации продукции MPS Главный календарный план производства (ГКП или MPS проект) формируется в результате согласования среднесрочного и оперативного планов продаж с возможностями производства в среднесрочной и краткосрочной перспективах.

Формирование MPS плана происходит на основании:. прогноза продаж.

заказов покупателей. остатков готовой продукции на складах.

информации об уже запущенных в производство заказах. необходимых размерах страховых запасов и т.д. Оперативное планирование производства позволяет произвести расчет необходимых объемов выпуска продукции, сроков запуска в производство и выпуска готовой продукции с учетом страхового запаса. Также MPS-план может оценить сроки отгрузки продукции на основании квот SOP плана продаж и производства. План выпуска продукции В большинстве предприятий MPS план — это планирование производства и реализации продукции, то есть выделенных позиций изделий (сборочных единиц или деталей — работа именно с таким вариантом MPS-плана рассматривается в видео-инструкции по ссылке ниже).

Программа Для Установки Драйверов

Смотреть видео по планированию выпуска готовой продукции (MPS) MPS план производства может быть сформирован в соответствии с различными стратегиями позиционирования:. Изготовление на заказ (MTO). Сборка на заказ (ATO). Производство для склада (MTS) MPS план в Clobbi является скользящее планирование производства и сбыта продукции, подразумевающее, что новые заказы включаются по мере их поступления (на практике обычно один-два раза в неделю или ежедневно) и планирование происходит от текущей даты до даты выпуска всех принятых в производство заказов. При этом горизонт планирования «плавающий» и постоянно сдвигается вперед. На основании MPS плана выполняется укрупненное поквартальное и помесячное оперативное планирование производства, оборудования и трудовых ресурсов (RCCP).

MRP календарное планирование производства по цехам и операциям Когда все производственные заказы введены в MPS план, можно перейти к расчету детализированного объемно-календарного плана производства по деталям и операциям – MRP план. MRP планирование реализации продукции происходит на основании MPS плана и технологии производства и включает:. Объемно-календарные подетальные или подетально-пооперационные планы изготовления и передачи деталей и сборочных единиц (ДСЕ) между цехами/участками. При этом, учитываются сложные технологические маршруты: «петли» – различные цехозаходы, выполнения отдельных операций на других предприятиях и т.д. Объемно-календарные планы потребности, поставки, завоза материалов и комплектующих на склады, в цеха и на участки с центральных складов Программа производства формируется на основе учета наличия материалов и комплектующих в цехах и на участках, а также незавершенного производства в цехах. При этом, планы соответственно уменьшаются.

Основным рекомендуемым способом MRP планирования является скользящее одноуровневое позаказное планирование производства, предназначенное для формирования непрерывных («скользящих») планов в разрезе производственных заказов. При такой системе план постоянно пополняется и однотипная продукция, включенная в разные заказы, становится различными планово-учетными единицами. При одноуровневом MRP планировании программа производства и реализации продукции подразумевает планирование всех переделов и технологических операций по подразделениям. Для одноуровневого планирования, в зависимости от условий производства, могут применяться различные инструменты:.

MRP планирование реализации продукции без учета ограничений. MRP и CRP планирование производства с учетом ограничений. Оперативное календарное оптимизационное управление производством с учетом ограничений (APS/MES-планирование). Подетальный план Ключевым моментом при организации позаказного производственного планирования и учета является определение точек «привязки заказов» – стадий производства, которые планируются и учитываются по заказам. И стадий, планирование и учет которых выполняется по номенклатуре.

Clobbi позволяет гибко настроить привязку для выпускающих (сборочных) и заготовительных цехов/участков, выделить номенклатуру (например, нормали и заводскую унификацию) для исключения из позаказного планирования. Учет выполнения производственных планов зависит от особенностей производства и модели планирования. Основными вариантами являются:. С помощью явного указания в документах номера производственного заказа. С помощью автоматического размещения выполненных деталеопераций по производственным заказам, согласно их приоритетам в производстве Учет позаказных планов удобно выполнять в виде анализа плана производства и факта выполнения, где состав производственного заказа представлен в так называемом «дереве» заказа. Смотреть видео по работе с MRP планами APS/MES оптимизационное планирование производства до рабочего центра APS/MES оперативное планирование производства позволяет успешно реализовать MPS и/или MRP планы производства с помощью оптимизации работы оборудования.

Программа Для Удаления Программ

В результате оптимизации достигается исполнение заказов в срок либо с минимальными нарушениями, более плотная загрузка мощностей, уменьшение длительности и количества переналадок оборудования, сокращение объемов незавершенного производства и времени межоперационного простоя, сокращение общей длительности производственного цикла. Таким образом происходит увеличение пропускной способности предприятия и ускорение оборота материальных и финансовых ресурсов. APS/MES-планирование является развитием объемно-календарного CRP-планирования мощностей по ограниченной загрузке. Принципиальными отличиями являются:. Отсутствие дискретных интервалов планирования.

Расположение всех работ на временной оси с точностью до минут. Возможность учета реальной внутрисменной очередности работ, времени переналадок, времени межоперационного пролеживания и времени перемещения между рабочими центрами. Формирование плана по одному или нескольким критериям оптимизации. MES-план в сервисе Clobbi. Маршрутный лист (отчёт из сервиса Clobbi) Маршрутный лист формируется в момент выдачи первого сменного задания на производство партии изделий.

Например, мастер заготовительного цеха сформировал сменное задание на порезку материалов (первая операция по маршруту) для изготовления двух партий изделий. В этот момент автоматически сформировались два маршрутных листа с полным перечнем операций изготовления этих двух партий. Далее, мастер механического участка формирует СЗ на следующие операции изготовления этих партий изделий. Эти операции сменных заданий уже есть в ранее созданных маршрутных листах, и новые маршрутные листы для этих сменных заданий созданы не будут, т.к. На одну партию изделий создаётся только один маршрутный лист. Условная схема связи сменных заданий и маршрутных листов За одним маршрутным листом может быть закреплено несколько сменных заданий, как и одно сменное задание может быть связано с несколькими маршрутными листами. Связь сменных заданий и маршрутных листов осуществляется по уникальному номеру операции.

Программа Для Просмотра Фотографий

Поэтому, регистрация выработки может осуществляться не только по операциям сменного задания, но и по операциям маршрутного листа. На схеме выше показана связь сменных заданий с маршрутными листами. Также одной операции маршрутного листа может соответствовать несколько сменных заданий (на схеме не показано), если выполнение операции маршрутного листа над одной партией изделий ведётся сразу несколькими исполнителями. Перечень операций маршрутного листа формируется по MRP плану изделия.

В процессе выполнения операций рабочий оперативно отмечает на сменном задании фактически изготовленное количество и затраченное время. В качестве устройств регистрации может быть использован обычный персональный компьютер, подключенный к общей сети предприятия и оснащенный сканером штрих-кода, либо мобильное устройство под управлением Android (смартфон либо планшет), подключенное через Wi-Fi. При невозможности обеспечения отдельных рабочих мест такими устройствами регистрация факта возлагается на мастера участка. Смотрите видео «Формирование и выдача сменных заданий по производственному плану» Планирование реализации продукции должна осуществляться в комплексе с конструкторско-технологической подготовкой производства и оперативным производственным учётом.

Программа Для Обновления Windows 10

Потому как подготовка производства является первичным источником информации о маршруте движения и плановом времени нахождения изделий в производстве, а производственный учёт предоставляет информацию о текущем состоянии изделия для дальнейшего расчёта плана производства. Также на основании плана производства выполняется расчёт плана закупок. Рекомендуем также ознакомиться с другими разделами:. </p> <div style=»display:inline;»> <img height=»1″ width=»1″ style=»border-style:none;» alt=»» src=»//www.googleadservices.com/pagead/conversion/958071922/?value=50.00&currencycode=UAH&label=HaBCNzIiWAQ8ojsyAM&guid=ON&script=0″/></div> <p&gt.